冲压件表面检验标准
1、）外板件外露型面：1.1表面光顺、平滑，流线无波纹，无硬点，无凹凸，无成形滑移线，无划伤。
1.2棱线清晰连续，圆角均匀。
1.3材料表面无锈蚀、麻点，成形变薄量不大于料厚的10%。 1.4切割边、孔边毛刺高度不大于料厚的20%
2、）外板件被遮盖面：2.1表面无明显凸凹，允许有轻微碰伤和划伤。 2.2允许存在轻微的成形滑移线。
2.3切割边、孔边、翻边毛刺高度不大于料厚的30%，孔边不允许有较大变形。
2.4翻边、弯边允许存在料厚20%的变薄量。
3、）内板件外露型面（指未被内饰板遮盖并外露可视的型面）3.1表面光顺、平滑，无褶皱，无因异物所造成的凹凸，无严重划伤。
3.2棱线清晰连续，圆角均匀。 3.3材料表面无锈蚀、麻点。
3.4表面允许有轻微波纹，但不影响整车外观。 3.5毛刺高度不大于料厚的35% 4、）内板件被遮盖面
4.1型面光顺，棱线清晰，圆角均匀。
4.2非装配型面允许有不大于料厚10%的划伤，允许有轻微皱纹，但不允许有褶皱、死皱。
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4.3切割边、孔边、翻边毛刺高度不大于料厚的35%，孔边不允许有较大变形。
4.4材料成型变薄量不大于料厚的15%。
5、）结构件（料厚在1.0mm以上内板件、加强件、加强梁等）装配面 5.1型面平整，圆角清晰，局部允许有不影响焊接的轻微波纹。 5.2螺母孔周边不允许变形。
5.3切边、弯边、翻边、孔周边不允许有较大变形，毛刺高度不大于料厚的35%
5.4材料成型变薄量不大于料厚的20%。
6、）结构件（料厚在1.0mm以上内板件、加强件、加强梁等）非装配型面
6.1局部型面允许有不大于料厚20%的拉痕、拉伤等成型痕迹。 6.2局部型面允许有较轻波纹和皱纹，但不允许有褶皱、死皱 6.3材料成型变薄量不大于料厚的20%
6.4切边、弯边、翻边、孔周边毛刺高度不大于料厚的40%，孔边不允许有较大变形。
7、质量问题描述及处理方法：1、）毛刺（用角磨机打磨修边有毛刺处） 2、）拉毛（用抛光机打磨拉毛处，如拉毛严重，可先用角磨机打磨） 3、）高点（较高的高点线用锤击修整，再用专用工具刮平，最后用抛光机抛光；小高点用专用工具刮平，再用抛光机抛光。
4、）成型不到位（用铁锤与垫块修整，再用抛光机抛光。）
5、）拉裂（细颈）（用铜板垫住零件开裂处，再用焊机补焊，用抛光机抛光补焊处，达到检验要求。）
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6、）褶皱（用铁锤与垫块修褶皱处，再用抛光机抛光。） 7、）碰伤，带料(用铁锤与垫块修整）
8、）翻边尺寸不到位（用铁锤与垫块修整翻边尺寸，达到尺寸要求后，用抛光机抛光。）9、）压痕（用抛光机打磨压痕处）
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