-- 钢筋混凝土蓄水池施工方案
1 蓄水池总面积654.07m2池底标高为-6.0m,池底板为700,局部1200、池壁厚度均为350mm,池底、池壁、梁板采用泵送C25S6抗渗商品混凝土,蓄水池钢筋底板为Φ18的HRB400钢筋双层双向间距150。接头采用闪光对焊的连接方法。
二、土方开挖
1基础采用DDC素土挤密桩和CFG砼灌桩做法
2 土方开挖为机械挖土,第一次挖至-2.5m,DDC打完后挖水池部分至-6.7m,然后开始CFG的施工。
三、钢筋的制作与安装 1、钢筋加工成型准备工作
(1)、钢筋加工棚在主楼正北边,场地平整,道路通畅,水电、消防设施齐备。
(2)、使用机械加工时,操作人员应熟悉机械性能和操作程序,并按流水施工顺序,将各种操作机械方法,向钢筋班做技术交底。
(3)、钢筋班接到配料单后查对钢筋堆场上已经复试合格的钢筋规格,检查钢筋外观质量,然后开始配料。
(4)、盘圆钢筋调直,采用冷拉方法调直钢筋时,以免发生差错,并防止油脂类污染。
(5)、根据施工图纸,计算每种型号钢筋的规格、数量,并绘出大样图,注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等,钢筋配料须填写配料单。
2、钢筋安装工艺
(1)、钢筋绑扎、安装、焊接质量要求,严格按设计要求施工,并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。
(2)、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距每0.7m~1m用铁丝与主筋扎牢。
(3)、钢筋在施工过程中,派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度进行检查,自检合格后报监理验收。
(4)、在混凝土浇筑过程中,应派专人“看筋”,如发现松动、移位、保护层不符合要求的现象,均应及时修整。
(5)、为防止混凝土浇筑过程中钢筋产生位移、定岗、定部位的现象,应派人检查,重点检查底板上、下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块。
(6)、钢筋规格严格按设计要求实施,墙、板、梁的钢筋直径不得随意变更钢筋代换应征得设计单位的同意。
3、钢筋加工安装的质量控制
(1)、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。
(2)、在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: A、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。
B、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。 C、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。 D、预埋件的规格、数量、位置等。 4框架柱
(1).因本工程一层以上层高均为6M,为了节约和更合理的利用钢筋,本工程框架柱用6M钢筋采用直螺纹连接。
(2)地下室框架柱主筋连接构造和箍筋加密范围
(3)1-2.8-9轴水平梁跨度较大为12.2M,为了达到规范要求,采用12M钢筋.
5、钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检查方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场验收报告。
6、钢筋连接的质量控制要求
钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍,同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。
7、钢筋安装质量控制要求
(1)、钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
(2)、钢筋安装的位置见允许偏差见下表 项目 允许偏差(mm) 绑扎钢筋网 长、宽 ±20 网眼尺寸 ±20
绑扎钢筋骨架 长 ±10 宽、高 ±5
受力钢筋 间距 ±10 排距 ±5
保护层厚度 基础 ±10 柱、梁 ±5 板、墙 ±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢筋弯起点位置 ±20 预埋件 中心线位置 ±5 水平高差 ±3
注:A、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向,并取其中的较大值。
B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90%以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
8、钢筋安装安全措施
(1)、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架及马道。 (2)、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
(3)、搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 (4)、雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
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