目 录
一、工程概况 二、施工部署
三、施工方案 四、质量保证措施 五、安全施工保证措施 六、文明施工、消防管理措施
一、工程概况
本工程消防水池钢筋混凝土结构。消防水池采用C30砼(泵送),抗渗等级不低于P6,水池底板厚度均为1000、池壁厚度均为300,顶板厚度为150。垫层为100厚C15素砼。基础垫层埋深在-5.9米处。 二、施工部署 (1)施工准备:
施工前要熟悉图纸,查对标高、预留套管、埋件位置,放轴线,做好周围排水工作。 (2)施工顺序:
消防水池:第一步施工水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽 做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)垫层周边回填完毕。第二步施工水池底板与池壁的斜托上部约300mm处,并预埋金属或塑胶止水带。第三步施工池壁与顶板连接的斜托下部处。第四步水池外墙、内墙、底板防水卷材。第五步施工池池壁墙。第六步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。第七步施工池顶覆盖土及周边回填夯实。
泵房:第一步施工泵房基础垫层(挖基坑→清底→验槽 做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)垫层周边回填完毕。第二步施工泵房筏板基础,预留构造柱钢筋。第三步施工砖砌体,预留马牙槎,浇筑泵房构造柱、楼面混凝土及砖砌体墙。第四步泵房内外墙抹灰。第五步泵房屋面找平、找坡、防水卷材屋面细石混凝土保护。第六步泵房内外墙涂料、乳胶漆。
三、具体施工方法 消防水池: 1、施工测量:
按站区内固定坐标及标高,用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高,定轴线控制桩、高程桩,并测设临时水准点,临时水准点和轴线控制桩的设置,便于观测,一定要牢固,并采取保护措施。 2、基坑开挖:
根据现场勘查,施工现场周围情况,采用挖掘机进行开挖。 3、基础垫层
待验槽完毕,及时安排木工支模、复测垫层标高,注意留置入水坑部位尺寸,浇筑砼整板垫层。待砼强度达到75%时,清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。
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4、水池底、壁、顶施工
先清扫垫层,弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置,然后绑扎钢筋,预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下,现把水池分成二次浇筑:第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处。第二次绑扎池壁和顶板钢筋、支模板,预埋套管,浇顶板砼。做好池壁 顶、砼保养工作。 5、精心处理施工缝
在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝,上、下两层砼的浇灌间隙时间,在浇灌前要浇水湿润,先铺10cm水泥砂浆(同强度等级的砼,除去石子)再倒入砼。 6、钢筋绑扎施工
按施工图纸施工,严格控制保护层厚度,钢筋遇到孔洞时应尽量绕开,不得截断,如必须截断时,应与孔洞加固环钢筋焊接锚固,钢筋搭接接头应相互错开,搭长按图纸要求施工,同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。 7、模板工程
支水池、池壁、顶模板,应先立内模,绑扎钢筋完毕,再立外模,为了使模板有足够的强度,刚度和稳定性,内外模用拉结止水螺栓,钢管紧固、螺丝拉条拉紧。 8、砼浇灌和振捣
浇注砼时应沿池壁四周均匀进行,每层高度约20-25cm(若浇注高度超过2米时,应设串桶、溜槽、溜管等下落,以保证砼不发生离析现象),并设专人检查拉紧螺丝,防止模板走动,应尽量减少施工次数,浇砼进宜先低处后高处,先中部后两端连续进行,避免出现汽缝,应确保砼的振动时间,使砼中多余的气体和水分排出,对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光,从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。 9、砼养护
砼浇好应保持湿润环境14d,防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。 10、池体内外抹灰施工
先内后外,先把池内壁底清理,冲洗干净,浇水湿润池内壁顶,先刮防水水泥浆一道,然后用1:2防水砂浆抹平压光,外墙清洗干净,浇水湿润,用1:2水泥砂浆分层抹平直。 11、水池防水施工:
穿墙螺栓处采用堵漏王进行找平,防水卷材采用热熔法施工,先弹出标准线,将卷材摆齐对正,薄膜面向下,然后卷起一端,用喷灯烘烤卷材表面,当烘烤至薄膜熔化,卷材底有光泽、发黑,有一层薄的熔化层时,推动压实卷材,使底层粘住定位后,再将另一端卷起,按上述方法继续进行,在卷材与卷材的结合搭接处,长边搭接宽度不小于80mm,短边搭接宽度不小于
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100mm,施工顺序由低处(落水口)向高处依次铺贴。 12、做好水池灌水,试水验收准备,试水时间为2天。 13、池顶覆土施工:
池顶覆土应沿水池四周及池顶分层回填,防止超填,顶表面要避免大力打夯。 泵房: 1、施工测量:
按站区内固定坐标及标高,用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高,定轴线控制桩、高程桩,并测设临时水准点,临时水准点和轴线控制桩的设置,便于观测,一定要牢固,并采取保护措施。 3、基础垫层
待验槽完毕,及时安排木工支模、复测垫层标高,注意留置入水坑部位尺寸,浇筑砼整板垫层。待砼强度达到75%时,清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。
4、砌筑工程
施工要点:
1、 砌筑工程应在地基或基础工程验收合格后施工
2、 建筑物主要轴线部位设置标记板,标志板上要标明基础、墙身和轴 线位置及标高。
3、 砌筑主体时设置皮数杆,根据要求,标明灰缝厚度,竖向构造及变化部位。 4、 施工前将基础、防潮层和楼板表面砂浆、杂物清除干净,浇水湿润。
5、 设计要求的洞口和予理件等,应于砌筑时正确留置或予埋,宽度超过30CM的洞口应砌平拱或设置过梁。
6、 雨天施工,防止基槽灌水或雨水冲刷砂浆,砂浆稠度适当减少,每日砌筑高度不超过1.20M。
7、 砌体(砖)上下错缝、内外搭接。 8、 宽度小于1米窗间墙,整砖砌筑。
9、 砖墙水平灰缝一般为10MM,不小于8MM,不大于12MM。 10、 水平灰缝砂浆饱满度不底于80%。 11、 砖墙每日砌筑高度不超过1.8M。 5、钢筋砼工程
模板工程施工要点: 1、 优先选用钢模板、钢支架。 2、 钢模用回形卡扣。 3、 如选用木模板,所用材料必须具有一定的刚度和强度。、 4、 地梁基础模板、原梁横板,必须有足够的支撑,圆梁支撑见下图: 钢筋工程施工要点: 1、 钢筋品种、规格、应符合国家标准和冶金工业部门规定。 2、 钢筋应用出厂质量说明书或试验报告单,并按实需规格现场取样,作复试。进场按
规格分别验收堆放,经复试合格后才能使用。 3、 钢筋级别、钢号、直径、按设计要求采用,需代换时须经设计单位同意。 4、 钢筋加工形状、尺寸、必须符合设计要求,钢筋表面应洁净、无损伤、油污。 5、 加工采用机械、半手工。应平直、无局部曲折。
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6、 Ⅰ级钢筋末端做180度弯钩,其圆弧度、弯曲直径不小于钢筋直径2.5倍,平直部
分长度不宜小于钢筋直径3倍。 7、 Ⅱ级钢筋末端需作90度或135度弯折时,弯曲直径D不宜小于钢筋直径4倍,平直
部分设计定。 8、 绑扎接头搭接长度,应符合下表规定。
项次 钢筋级别 受拉区 受压区 1 ⅠΦ 35d 25d 2 ⅡΦ 40d 30d 3 ⅢΦ 45d 35d 4 Φ冷拨低碳250MM 200MM
9、受力钢筋绑扎接头处理,应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范
围内(且不小于500MM)有绑扎接头的受力钢筋截面积受力钢筋总截面积积的百分率:
(1)受拉区≤25% (2)受压区≤50% 混凝土工程施工要点 1、 水泥进厂必须有质量证书,并应对其品种、标号包装出厂日期等检查、验收。 2、 水泥必须复试、然后使用。 3、 拌制用饮用水、砼配合比应根据实验室通知单使用,砼搅拌时间不小于90秒。 4、 砼运致浇筑点,应符合砼浇筑时塌落度要求,如有离折现象,浇筑前应两次搅拌。 5、 砼自搅拌机中卸后到浇注完毕的延续时间,按下列规定数值控制:
砼标号 气温底于25摄氏度 气温高于25摄氏度 300#以下 120分钟 90分钟 300#以下 90分钟 60分钟 6、 浇筑承台及承台梁时应消除淤泥杂物,并设排水防水措施。 7、 予制砼中埋件,验收时严格把关。 8、 构造柱浇筑时,要浇制楼上部高出100MM,作导筑墩。每层构造柱作两次浇筑。 9、 振捣严细认真,不得漏振。防止砼构件出现蜂窝、麻面。
10、 现场浇筑前,统一检查模板、支撑等,注意予留孔洞予埋件。 11、 砼尽量不设施工缝,如必须留,宜设剪力最小且便于施工部位。 12、 注意砼浇筑后应及时保护,使构件保证足够湿润状态。
13、 砼构件强度末达到规定值时,不得在地面行走,堆放物体。
四、质量保证措施
1、坚持项目部制定质量负责制,坚持质量方针目标管理,严格按照设计施工图施工,以国家标准、规范要求控制施工过程,按检验评定标准验收工程质量。
2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员,进行工程质量层层监控,严格把好控制质量的6大关键:图纸会审关、技术方案关、严格按照施工图纸及操作规程施工关,各种材料及半成品的验收检验关,按照隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员的素质关,使施工全过程处于受控状态。
3、推行全面质量管理,实行质量目标跟踪管理,关键部位设质量管理点,对班组进行技术交底,专、兼职质检员随时做好跟踪检查,做好标记。
4、加强原材料试验和半成品检验工作,不合格产品不准使用,主要材料、钢筋、水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证明,禁止使用。
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五、安全施工保证措施
1、施工现场成立以项目经理为责任中心的安全生产委员会,设立专职安全员,健全安全保证体系,定期检查,定期会议。
2、参加施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
3、电工、焊工、各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。
4、要正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋和光脚。在没有防护设施的高空和陡坡施工,必须系安全带,挡板、安全网。安全帽、安全带,安全网要定期检查,不符合要求严禁使用。
5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,需要拆动的,要经过工地负责人同意。
6、施工现场的洞坑、沟、等危险处应有防护设施或明显标志。
7、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施,根据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离。
8、下雨前后,要检查工地临时设施,脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的立即排除。
9、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝张扎。
10、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉固,支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆,支撑攀登上下。
11、钢筋制作绑扎,钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩,拉直钢筋卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线工业区域内禁止行人,绑扎立柱,墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,整体竖起。柱筋在4米以上,应搭设工作台、柱、墙、骨架、应临时拉牢,以防倾倒,钢筋断料时注意机械伤人。 12、砼工、应注意事项,用输送泵输送砼,管道接头。安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压,浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护
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身栏杆。不准直接站在溜槽梆上操作,使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。总之,每个施工人员都要时时处处,注意安全,杜绝事故发生。
六、文明施工、消防管理措施
1、施工现场各级管理人员,必须做好现场的各项管理工作,做好场容整齐、清洁、卫生、安全、防火、道路畅通,防止污染。
2、按施工设计平面布置图放置材料和机具设备,不能乱堆乱放材料及杂物,及时清理各自岗位的施工现场杂物,做到工完场净。
3、合理调整安排工序,做到文明管理,不野蛮施工,严禁发生打架斗殴,酒后操作等违章现象。制定成品保护措施,以免造成不必要的返工浪费,建立卫生管理制度,讲究个人健康卫生。 4、。电气焊工必须持证上岗,清理作业场地周围易燃物或采取有效的防范措施。
5、施工现场道路做到畅通平整,设置排水渠,按施工设计平面布置设水电线路,做到无漏电、水管无漏水现象。
6、爱护公共财产和公共设施,注意节约用水、用电,加强团结,讲礼貌,互相帮助,创造良好的施工现场环境。
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