制成后的复合包装袋在放置过程中出现了拉链 处
脱层现象，如图 1。为什么同一个包装袋，在其他 封口部位没有出现脱层，而只在拉链热封处出现了分 层现象呢？这就要归结为产品各部位所受应力的大小 不同所致。
图 2 是拉链处热封层树脂受热挤出后重新分布的 情况，上层是PA/乳白膜，下层是PA/PE透明膜，可 见在拉链热封处上层的乳白 PE 树脂全被融化挤压到 了两侧，变成了透明色。由此可见，热封时拉链处所 受的应力是较大的。
另外， PE 膜的热收缩性也是导致放置过程中出现 脱层的应力因素。据资料介绍， “PE 膜的纵向热收缩 率在1.4%〜7.2%之间，横向热收缩率在-0.4%〜-1% 之间（检测条件为100C、10分钟，水煮或电热箱）”, 而热封时的温度远高于100C，温度越高，PE膜的热 收缩率越大。 PE 复合膜与单片 PE 膜的区别在于，复 合膜中的 PE 层受黏结力的影响不能自由收缩，以收 缩应力的方式残存在复合膜中，当 PE 层的收缩应力 大于胶黏剂的黏结力时，就会表现为 PE 层回缩甚至 出现脱层
现象。 当胶层出现发粘现象时，虽然能做到镀铝层不转 移，但也增加了 PE 热收缩应力引起的脱层趋势。
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