密棉柔软透气针织面料的开发
2020-01-13
来源:趣尚旅游网
针织技术 20l6年第4期铆织工丛。 密棉柔软透气针织面料的开发 曹春祥・,顾维铀z,任海舟z [1.上海三枪(集团)有限公司,上海200023; 2.上海市针织科学技术研究所.上海200031] 摘要:根据针织内衣轻薄化发展趋势,开发结构细密、柔软、透气的密棉舒适针织面料。采用线密度 小的棉纱、棉的混纺纱以及氨纶裸丝为原料,编织纬平针、棉毛、罗纹和花色组织结构,同时为提升面料柔 软性和保暖性.开发了致密蓬松细条绒织物和细密空气层织物。以14.5 tex ̄¥与2.22 tex氨纶单面交织物 为例,分析织物染整工艺,包括预定形、前处理、染色、开幅定形等,并重点探讨生物酶处理和两道柔软整 理工艺。经性能测试表明,密棉柔软针织物具有良好的服用性能,适用于针织内衣产品的开发。 关键词:密棉柔软针织面料;织物结构;两道柔软整理;生物酶整理;染整工艺 中图分类号:TS 184.4 文献标志码:B 文章编号:1000—4033(2016)04—0001—03 Development of Compact Cotton-blended Yarn Knitted Soft Breathe Fabric Cao Chunxiang ,Gu Weiyou ,Ren Haizhou0 (1.Shanghai Threegun Co.,Ltd.,Shanghai 200023,China; 2.The Shanghai Research Institute of Knitting Science Technology,Shanghai 20003 1,China) Abstract:Based on the lighting and thinning development trend of knitted underwear,the paper develops a new kind of fine structure,soft and permeability minuteness knitted fabric with the plain knit,interlock,rib and fancy stitch by using the small yarn fineness cotton,cotton blended yarn and uncovered spandex.Then it develops compact flufly thin velvet knitted fabric and compact air layer knitted fabric to improve soft and walTn of fabric. This paper determined the fabric by using 14.5 tex cotton and 2.22 tex spandex.and analyze the dyeing and fin— ishing technology,including pre-setting,pretreatment,dyeing,open-width setting and SO on.In addition,discusses mainly bio-enzyme treatment and twice softening finishing.The results show that cotton—blended yarn knitted soft fabric with good wearable and can be used to develop knitted underwear. Key words:Cotton-blended Yarn Knitted Soft Fabric;Fabric Structure;Softening Finishing;Bio-enzyme Treatment;Dyeing and Finishing Technology 随着生活水平的提高。消费者 织面料编织紧密、硬挺、柔软性差 用棉与其他纤维混纺,经试验,棉、 更加注重内衣的舒适性.上海三枪 等问题.通过集成技术工艺方法. 莫代尔混纺比为50:50时.密棉针 (集团)有限公司根据针织内衣轻 提升织物的柔软透气性.在此基础 织面料手感滑爽 同时采用较细纱 薄化和细密化趋势.开发密棉针织 上开发密棉舒适针织面料的针织 线。线密度主要为14.5 tex(40s)、 面料 目前市场可生产较细针距产 内衣系列产品 1 1.8 tex(50s)和5.0 texx2(12OS/2)。 品.但大多采用化纤原料编织,三 1原料选择 含再生纤维素纤维的纱线.采 枪公司坚持采用天然纤维.不追求 密棉柔软针织面料一般以全 用赛络纺、紧密赛络纺等纺纱方 过细针距.以确保内衣柔软舒适的 棉为原料.其中线密度较小的纱线 法。以减少毛羽、改善纱线光滑性。 服用性能为目的.特别对于密棉针 采用长绒棉.为增加产品柔软性.采 密棉柔软针织面料中部分产 专利名称:一种局部衬密棉针织物的针织紧身绒衫(zL 201520316232_8);一种局部衬密棉针织物的针织紧身绒裤(zL 201520317010.8);一种 细密空气层针织面料(ZL 201520316219.2);一种致密蓬松细条绒织物(ZL 201520317021.6);一种细密柔滑针织内衣面料的制备方 法(ZL 201510315364.3)。 作者简介:曹春祥(1956一),男,常务副总经理,高级工程师。主要从事三枪品牌针织服装开发的策划、研究和创新设计。 针织工 。2016年第4期 品采用与2.22 tex(20 D)或3_33 tex(30 D)的氨纶裸丝进行交织.从 而增加织物的紧密度 2织物开发 密棉柔软针织面料通常采用 纬平针、棉毛和罗纹等基本组织. 也采用变化组织的花色结构 2.1基本组织结构 密棉柔软针织面料系列产品 的织物规格及参数见表l 2.2花色结构 为改善细密针织物的手感和 轻薄织物的保暖性.开发两种新型 结构的密棉针织物 2.2.1致密蓬松细条绒织物 致密蓬松细条绒织物是由纯 棉纱编织的花色织物.该织物不易 起球、手感蓬松、弹性好、密实、表 面具有绒感、穿着舒适,克服了常 规紧密织物手感较硬、保暖性差等 不足,具有良好的应用前景。 致密蓬松细条绒织物结构如图 1所示 该织物采用11.8 tex棉纱和 2.22 tex氨纶弹力丝交织.为纬编 双面结构.织物正面是由棉纱构成 疏松大线圈纵行和紧密小线圈纵 行一隔一配置形成的大线圈凸条 绒结构,大、小线圈纱线的线密度 均为11.8 tex.大线圈凸条个数为 50条/5 em.而且其顶部有刷绒后 的短绒毛:织物反面是由2根棉纱 构成紧密小线圈结构:正、反面小线 圈相连.并通过氨纶弹力丝收紧。 2_2.2细密空气层织物 为解决细密织物薄、手感硬、 保暖性差等问题.开发一种薄而细 密的空气层针织面料.该面料通过 交织形成空气层.为使其既结实稳 定又包含充分的空气层.采用依次 形成大、小空隙的形式。空气层效 应既增加了薄型织物的保暖性.又 增加了细密织物的柔软性及稳定 性.由于大小空气层交替.因此可 . 2 . 针织技术 表1 密棉柔软针织面料织物规格及基本参数 线圈长度/ 克织物名称 原料规格 组织结构 机号,f针. [cm-(100 质量, (25.4 mm) ] 个线圈) ] (g・m ) 密棉缩减 汗布 5.0 texx2精梳长绒棉 单面平针 32 22.5 105 密棉仿丝 14.5 tex精梳棉、莫代尔混纺 光汗布 纱(50:50。紧密赛络纺) 单面平针 32 22.5 125 密棉棉毛 11.8 tex精梳棉、长绒棉混纺 双罗纹 32 47.5 190 布 纱(50:50) 密棉氨纶 14.5 tex精梳棉、莫代尔混纺 罗纹 22 48.0 225 罗纹布 纱f50:50)+3.33 tex氨纶 温度 190—195℃ 有效时间 45 60 S 超喂量上 30% 下 0 图1致密蓬松细条绒织物结构 风量 上 50% 在不同环境下发挥空气层效应.并 下 60% 具有良好的应用前景 下机幅宽 151~153 em 细密空气层织物结构如图2 下机克质量 145~153 g/m 所示 该织物包括外层和里层.里 3.2前处理 层由棉纱或棉、纤维素纤维混纺纱 前处理工艺处方及条件如下: 与氨纶弹力裸丝交织形成薄而紧 低温氧漂剂370 2.0% 密的效果:外层为薄而紧密的棉纱 27.5%H202 6.0% 层:里外层只在某些线圈纵行交织 浴比 l:(1O~13) 连接.不连接处形成交替的大、小 温度 90℃ 空隙 该织物采用l1.8 tex棉纱与 时间45 min 2.22 tex氨纶弹力裸丝交织.大空隙 3.3染色 宽度为10 mm.小空隙宽度为3 mm。 以藏青色织物为例.染色工艺 处方及条件如下: TX3l1酶 2.0% 图2细密空气层织物结构 E—XF红0.9% 3染整工艺 E—XF上青 1.7% 以14.5 tex棉与2.22 tex氨纶 RN蓝 2.0% 单面交织物为例.密棉柔软针织面 元明粉 8O.0以 料染整工艺流程为:坯布一剖幅一 纯碱 30.0 g/L 预定形一拼缝一前处理 染色(浴 GF一229洗涤剂 2.6 g/L 中酶处理)一脱水一剖幅一定形机 冰醋酸 1.0 mL/L 烘燥(柔软整理1)一堆置一柔软开 浴比 1:13 幅定形(柔软整理2)一检验包装 温度 60℃ 3.1预定形 时间 60 min 预定形采用布鲁克纳拉幅定 3.4开幅定形 形机,工艺条件及参数如下: 开幅定形采用布鲁克纳拉幅 机速 22 25 m/min 定形机,工艺条件及参数如下: 针织技术 机速 温度 有效时间 超喂量上 下 2016年第4期针织工丛。 软剂浓度。经过一系列物理、化学、 生物的后整理加工.密棉柔软针织 物的服用性能有所提高 4面料性能测试 4.1测试方法 20 22 m/min 150~160℃ 45 60 s 35% 0 刚度值小于2 N的织物.其手感显 著柔软 5密棉柔软针织服装分类 采用密棉柔软针织面料开发 三枪牌密棉针织系列服装.比常规 风量 上 下 50% 60% 参照GB/T22848—2009《针织 成品布》、GB/T 3921--2008《纺织 产品更轻薄细密有新意.且柔软透 气舒适.深受市场欢迎.改进了针 下机幅宽 153 154 cm 品色牢度试验耐皂洗色牢度》、 GB/T 3920--2008《纺织品色牢度 织内衣企业厚型、薄型产品的布局。 市场热销的密棉针织服装主 下机克质量(给湿) 143-150 g/m 试验耐摩擦色牢度》、GB/T 8878— 3.5柔软整理 2014 5.1.2.1《棉针织内衣》和GB/T 柔软整理1采用浸渍法或先烘 5453—1997《纺织品织物透气性 干再浸轧方法.使用TG928型整理 的测定》对密棉柔软针织物(组织 剂30.0 g/L;柔软整理2采用浸轧 结构为纬平针、棉毛和罗纹)的水 法,使用TG320型整理剂60.0 g/L。 洗尺寸变化率、水洗后扭率、pH 3.6工艺要点 值、甲醛含量、异味、耐皂洗色牢 根据密棉柔软针织物的特点 度、耐摩擦色牢度、顶破强力和透 及风格.在工艺上有针对性地进行 气性等进行测试 并参照ASTM 一些改善和加工 D4032--08(2012)采用圆形弯曲法 3.6.1生物酶处理 测试织物硬挺度 根据纤维素酶对纤维素纤维 4.2结果与分析 的作用原理.采用自主研发的生物 织物各项性能测试结果见表2。 酶制剂(主要组分为60%~80%纤维 表2织物性能测试结果 素酶、5%~10%酶活剂和10% 检测项目 测试结果 30%天然多元醇).通过与染色同 水洗后扭率/% 0-5 浴的方法.对影响酶处理效果的各 pH值 7.1~7.6 种因素进行试验.制订一套适应密 甲醛含量 未检出 棉针织物的生物酶整理工艺.并确 异味 无 定相应技术参数 织物经生物酶处 耐皂洗色牢度(变色、棉贴衬 4—5 沾色、羊毛贴衬沾色)等级/级 理后,纤维表面茸毛减少.坯布纹 耐摩擦色牢度(干摩、湿摩) 路清晰,光洁和柔软性增加。 4~5 等级/级 3.6-2两次柔软处理 顶破强力/N 516~751 由于采用专门的生物酶整理 硬挺度/N 1.1】~1.13 剂和两次不同的柔软整理.使密棉 水洗尺寸变 纵向 -2.0-0 针织产品比同类产品更柔软、滑爽 化率/% 横向 -8.6--4.7 和舒适。在实际染整过程中,染色 透气率/ 平针 912~1 O96 和酶处理后(定形机烘燥时)进行 (mm・s ) 罗纹 >1 472 第1次柔软整理.定形时进行第2 由表2可知.密棉柔软针织物 次柔软整理.并且在两次柔软整理 各项指标均符合常规标准.虽然织 之间.增设一个织物堆置处理工 物较紧密.但最终产品透气性较好。 序.使针织物充分松弛、柔软剂充 织物手感柔软性没有具体的 分渗透 第2次柔软整理采用干布 表征数据.但通过织物弯曲刚度值 浸轧柔软剂.以提高渗透织物的柔 反映其柔软性。经试验研究,弯曲 要有以下几类 a.舒暖密棉针织内衣:秋冬 内衣。全棉(长绒棉)产品,双面结 构,包括圆领长袖衫、长裤等。 b.爽滑密棉针织内衣:春夏 内衣,棉、莫代尔混纺,单面结构, 包括彩条翻领T恤衫、半襟短袖打 底衫、V领长袖长裤女家居套和翻 领长袖衫等 c.与三枪特色产品相结合的 密棉针织内衣:采用密棉面料提升 产品品质.包括刷绒整理的莫代尔 密棉舒绒圆领长袖内衣.氨纶、莫 代尔密棉弹力圆领短袖衫.氨纶半 熔融的莫代尔密棉无痕内裤等 6结论 6.1所开发的密棉舒适针织面料 结构细密、柔软、透气,提升了针织 内衣的舒适性和服用性 6.2所开发的致密蓬松细条绒织 物和细密空气层织物.可以增加细 密针织物的柔软性和保暖性。 6-3所研发的细密柔软针织内衣 面料制备方法.结合自主配制的生 物酶整理剂和柔软整理剂.配置两 道柔软整理工艺路线.改善了密棉 针织物的柔软性和透气性 6.4通过集成加工技术.根据原料 特性设计的不同风格的密棉针织 物。经物理、化学、生物等整理工艺 处理.极大地改善了密棉柔软针织 物的内在和外观质量.提高了其服 用性能 收稿日期2015年12月20日 . 3 ・