大规模生产灵芝乳粉时如何节约能耗?
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发布时间：2024-10-23 19:39
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时间：2024-11-01 09:46
灵芝乳粉的制备过程注重细节，首先选用优质原料。以成熟、干燥、红褐色的原木灵芝为起点，经过清洗、沥干水分和粉碎，通过40目筛进行初步处理。
将粉碎后的灵芝加入10倍重量的净化水中，在80-90℃的温度下浸泡1小时后，增加蒸气压力，将温度升高至95-103℃进行第二次浸提，1小时后过滤得浸提液I。滤渣再用8倍水进行第二次浸提，过滤后得浸提液Ⅱ。
两次滤液合并后，加入0.2%的β环状糊精，增加稠度并中和苦味。然后送入真空浓缩装置，在55℃的蒸发温度下（真空度53Kpa）浓缩至1/3体积，冷却后备用。大规模生产时，会先薄膜蒸发再加入糊精，进行真空浓缩。
鲜牛奶预处理需检测酸度、比重、酒精含量及菌数，经过过滤和净化去除杂质。随后，按乳脂肪含量标准化处理。调配阶段，各种配料按配方比例称取，与灵芝浓缩液、净化牛奶混合，加入VA、Vz溶解后的植物油并充分搅拌。
接下来是关键步骤——预热及均质，混合乳液经热交换器加热到65℃，通过高压均质机进行两阶段压力处理，提高乳化效果和产品质量。浓缩均质后的乳液在90℃保持20-30秒，进行真空浓缩，最终固形物含量为48%-50%。
浓缩乳液通过喷雾干燥塔，形成细小乳滴，迅速蒸发水分形成乳粉，经筛粉、冷却至室温后，以PET/AL/PE复合包装袋包装，每袋400g，误差控制在5g以内，确保良好的密封性和避光性。
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时间：2024-11-01 09:47
灵芝乳粉的制备过程注重细节，首先选用优质原料。以成熟、干燥、红褐色的原木灵芝为起点，经过清洗、沥干水分和粉碎，通过40目筛进行初步处理。
将粉碎后的灵芝加入10倍重量的净化水中，在80-90℃的温度下浸泡1小时后，增加蒸气压力，将温度升高至95-103℃进行第二次浸提，1小时后过滤得浸提液I。滤渣再用8倍水进行第二次浸提，过滤后得浸提液Ⅱ。
两次滤液合并后，加入0.2%的β环状糊精，增加稠度并中和苦味。然后送入真空浓缩装置，在55℃的蒸发温度下（真空度53Kpa）浓缩至1/3体积，冷却后备用。大规模生产时，会先薄膜蒸发再加入糊精，进行真空浓缩。
鲜牛奶预处理需检测酸度、比重、酒精含量及菌数，经过过滤和净化去除杂质。随后，按乳脂肪含量标准化处理。调配阶段，各种配料按配方比例称取，与灵芝浓缩液、净化牛奶混合，加入VA、Vz溶解后的植物油并充分搅拌。
接下来是关键步骤——预热及均质，混合乳液经热交换器加热到65℃，通过高压均质机进行两阶段压力处理，提高乳化效果和产品质量。浓缩均质后的乳液在90℃保持20-30秒，进行真空浓缩，最终固形物含量为48%-50%。
浓缩乳液通过喷雾干燥塔，形成细小乳滴，迅速蒸发水分形成乳粉，经筛粉、冷却至室温后，以PET/AL/PE复合包装袋包装，每袋400g，误差控制在5g以内，确保良好的密封性和避光性。
